UV油墨（使用方法）

一.ＵＶ油墨的使用法

（1）室內溫度和濕度的調整

UV型油墨具有隨氣溫的變化其粘度發生激劇變化的性質（高溫：低粘度、低溫：高粘度），這種粘度變化會對印刷適應性及印刷膜厚產生很大的影響。一般,油墨溫度降低的時候,粘度上升,膜厚變厚。油墨溫度上升的時候,粘度降低,膜厚變薄。如果油墨的粘度太高,會使絲網的透過性惡化,印刷后會發生發泡和氣孔等許多的印刷不良現象。所以，在印刷之際請盡量讓室溫保持恒溫。一般以18～25℃為宜。

一部分的油墨,印刷現場的濕度高的時候吸濕,會發生增粘和凝膠等問題。這時,清使用空調或除濕機處理問題。

（2）網版

用通常的有色油墨時，請使用300網目以上，溶膠厚10μｍ以下的版。在這種條件下印刷出來油墨膜厚是10～12μｍ。印刷面積可達70～90㎡/kg。印刷無色光油的話，使用低網目的版也能印刷出厚膜結果，可根據用途選用網版。另外,為避免發泡或針孔等問題,請盡量選用透過性良好的絲網。

（3）刮刀

為得到再現性良好的印刷效果,請使用硬度為65～80的聚氨酯刮刀，邊緣磨鋒利。油墨中所含的單體會引起刮刀的膨潤，務必進行研磨或進行刮刀反轉等必要的處理。

（4）粘度調整

充分攪拌后從油墨罐中取出后即可直接印刷使用。根據用途若有必要降低油墨粘度的話，請添加10％以內的稀釋劑。反之若有必要提高油墨粘度后印刷的話，請拌入消光光油（高粘度；增粘型）或JAR-22添加劑（液狀）。JA-244,JAR-20等粉末消光劑也能用在粘度調整上，但是為均勻混合需要充分攪拌。

（5）濃度調整

調整濃度時，請添加透明光油（CLEAR,光澤型），或無色濃度調整劑（EXTENDER,消光型）。

（6）光線的影響

在印刷過程中或版的洗凈過程中，請避免陽光直接照射網版的油墨。熒光燈的光線，只要不是非常近的話，一般無問題。

（7）標準固化條件

各系列油墨都有各自的標準固化條件。請參考各系列油墨產品說明書中記載的標準固化條件。

（8）預備測試

正式印刷中的固化條件，因印刷材料，印刷條件的不同而起變化。UV照射機的廠家與機種不同，也會造成固化性的差異。所以，必須按與印刷生產線相同的條件進行預備測試來決定固化條件。預備測試的程序如下；

1.在印刷材料上印刷油墨后，在標準條件下通過UV照射機。

2.然后對印刷面的余留痕跡，附著性，刮傷性，折曲性等進行試驗。

3.如果測試結果不合格，就需要整照射機的各種條件，直到能獲得滿意結果為止。

在測試過程中，推薦使用測定光量用的UV累積光量測定計。

（9）印刷預熱

在不易附著的材料上印刷時，油墨印刷后，在通過UV照射前，請進行預熱。用近紅外線，遠紅外線等進行15～90秒預熱的話，附著性會有很大的提高。

二.ＵＶ燈與ＵＶ照射機

（1）UV燈

與其他印刷方式相比，絲網印刷的膜厚，所以推薦使用高功力的燈（120W/cm以上）。同時關于燈房請選用能得到高紫外線強度W/cm2）焦點的收束型燈房。并行型,擴散型的燈房雖然具有與收束型相同的累積光量,但是紫外線強度明顯地降低。
燈的種類，高壓水銀燈，金屬鹵素燈的任何一種都可使用，敝公司推薦使用具有優良累積光量的金屬鹵素燈。

（2）UV照射機

有空冷型和水冷型UV照射機，任何一種類型都能使用�？绽湫捅人�冷型容易維護,但是因為空冷型照射機在照射時的溫度容易上升，從而有造成對重疊印刷的適應性不良（特別是層間剝離）以及產生塑料材料熱變形的危險性�？紤]到印刷材料中塑料類較多及重疊印刷適應性等問題，在使用空冷型時，推薦使用特制冷卻裝置（COLD MIRROR和 IR CUT FILTER）。

（2）燈的使用壽命

UV燈有一定的使用壽命，燈的光量也徐徐下降。請時常用UV光量計測定光量，加強燈光管理。UV燈的使用壽命極限到來之前，會引起油墨固化性附著性的降低。所以，請盡早地交換UV燈管。另外,請注意燈和反射板臟的地方。

三. 影響固化性的因素

（1） 材質的種類和顏色

有些種類，顏色的材料具有特別能吸收紫外線的性質,這些材料的固化會變慢。此外，同種類的材質也會因等級的不同其固化性而有差異。

（2）油墨的顏色（顏料的性質,調色時的問題）

特別能吸收紫外線的顏料，他固化會減慢，含有量越多此傾向越強。因此UV固化型油墨的濃度?隱蔽性是有一定限度的。特別是調色時，各種原色油墨沒有固化問題，但調色油墨會有固化不良的問題。特別是用高濃度白與暗色（黑，藍，其它）組合時，須充分注意。

（3） 光固化引發劑

添加光固化引發劑（固化促進劑 JAR-2，JAR-8，JAR-15）是提高固化性的有效方法。但過量添加光固化引發劑反而會阻礙固化。另外,照射后有氣味殘留,請注意遵守指定添加量（添加量在4％以內）。

（4） 印刷膜厚

印刷膜越薄固化性越好。一般的有色油墨在10～12μｍ的膜厚范圍內能獲得充分的固化性能。膜厚超過15μｍ以上的話，會發生因固化不良而引起附著缺佳的現象。光油類油墨，即使超過100μｍ以上的極厚膜，其固化性也無問題。

（5）紫外線強度W/cm²和積累光量J/cm²

為判斷硬化性的標準有紫外線強度和積累光量。紫外線強度是在2－①說明的樣,以燈的出力和燈房的形狀決定。又,累積紫外線強度和照射的時間的數據是累積光量。累積光量因燈的本數和網帶的速度,照射時間等而變化。

硬化性的整體判斷由累積光量決定,但關于在（4）講述的印刷膜厚方向硬化的內部硬化性,最重要的是紫外線強度。紫外線強度低時,增加照射時間提高累積光量也不能改良印刷膜底部的內部硬化。在這樣狀況,請降低燈的高度,或把燈出力轉換高出力。處理問題。

（6）照射時的溫度及預熱

UV照射時的周圍溫度，對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預熱的話，油墨的固化性會增強，附著性更好。

四. 注意事項

（1）皮膚刺激性(Ｐ.Ｉ.Ｉ)

皮膚刺激指數(Ｐ.Ｉ.Ｉ)是UV油墨安全衛生的參考標準。

(Ｐ.Ｉ.Ｉ)值；0～1.9(低度);2.0～2.9(中低度);3.0～5.9(中度);6.0～8.0(強度）。

UV油墨由Ｐ.Ｉ.Ｉ值1.9以下成分構成，皮膚刺激性低。但在使用時盡量不要接觸到皮膚上，若沾在到皮膚上，請用肥皂水沖洗干凈。因皮膚刺激性低，沾在皮膚上會不注意。但有人會因長時間接觸而引起炎癥或紅疹。請注意。

（2）層間剝離

通過多色印刷進行UV油墨的重疊印刷時，下層油墨會過度硬化，造成與上層油墨的附著性降低,引起油墨層間的剝離現象。在這種情況下，請調整固化條件。

（3）熱變形

由于UV照射時的熱量，粘膠標簽及薄膜類會發生卷邊，變形。特別是黑色等暗色油墨由于具有吸熱性能，所以更容易卷邊，變形。請對UV照射條件作調整，并對冷卻裝置作研究。

（4）網帶傅送機的網目痕跡

在通過UV照射機后，有時印刷面上會留下網帶傅送機的網目痕跡。特別是黑色油墨和薄片材料上此種現象容易發生。原因是在于加熱不均。請改換傅送帶的材料與網目的粗細。

（5）儲藏安定性

UV油墨請保管在避光冷暗處。在此儲藏條件下的品質保證期間，一般時油墨制造后大約二年以內。在超過30℃以上的地方保管的話,容易引起油墨的膠化與增粘。一但使用過的油墨，它的儲藏安定性會降低，切勿將油墨放回在容器里。

（6）攪拌

從容器里將UV油墨取出之前，必須進行攪拌。因一部分的成分會出現分離，通過攪拌才能均勻。在儲藏中增粘的油墨，通過攪拌能回復到原有的適當粘度

（7）油墨的混合使用

一般來說，不能與其他系列的UV油墨混合使用。

（8）制品安全數據表

關于安全的注意等的事項，在每個制品的”制品安全數據表”上詳細記載。在使用時，必須參照